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仿真要求说明：计算长边装配间隙G1-G6

步骤之一一：第一步正反胶②加在一家工作服设计中，外观导航固定，以后将外壳①放到到工作服设计中，也是靠外观导航固定。最后一个将玻璃板外壳与正反胶压紧压合。

方法流程二：后盖板合件由看上去的机械设备维持装在五金电器中框③上，看上去的机械设备多次重复计算精度0.07mm。

装配分析

正反面胶胶粘就说明：为韧性装修材料，圆弧形可完整自适合夹丝玻璃后盖板和五金配件中框，故正反面胶的长宽圆弧形等对间隙，是没有导致。但有正反面胶胶粘以后的厚薄对间隙，有导致。正反面胶开发厚薄0.35mm，胶粘后平均缩小为0.33mm~0.35mm。

在DTAS3D中，对双层胶的胶接效率还可以根据如下所述二种状态：

1.在虚拟软件件将胶纸分拆成多段，模拟仿真软性体的磨损。

2.将双层胶与外壳板看作整体的，双层胶的板材厚度公差，直接的调用到外壳的配置点上。

盖板合件配置就说明：盖板合件使用视觉系统加装，每根两端对齐边选四个点，代理一道边。

四边掌握方位为X、Y俩个方位。

将设计艺术的设备相同精密度较±0.07mm，使用到识别边的公差中，阐述设计艺术位置定位模式的偏差值。

Z方向通过双面胶与中框的粘接点控制。

制定公差：

：宽度公差± 0.1

长边弧高公差﹢0.12/-0.12 

第一次步：后盖板与俩面胶水粘胶三维建模

盖板粘胶：

因为传送带为软质体，在DTAS3D公差仿真仿真pc软件中，利用将传送带拆分为多段的策略仿真。

这个案子中例中，将胶纸分开为6个分数段，每台纵断面代表人一名胶纸的分数段。

每段胶纸分段落独立空间的与后盖板板动用点装配图，带表胶纸与后盖板板紧凑胶接。

第十二步：盖板合件错觉裝配建模制作

盖板合件选取视线系统的分散位置合适X、Y一个定位。分散位置合适点右图如图是。Z向为粘胶带体与中框的黏接面操控，进行6个粘胶带体各段点。

装配浮动动画

仿真结果